ஊசி வடிவங்கள்தொழில்துறை உற்பத்திக்கான முக்கிய செயல்முறை உபகரணங்கள், பிளாஸ்டிக் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு அச்சுகளின் பயன்பாடு, உற்பத்தி திறன், தரத்தை உறுதி செய்வது எளிது, குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள், ஊசி அச்சுகள் போன்ற பல நன்மைகள் தொழில்துறை உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் மிக முக்கியமான செயல்முறையாக, அதன் அச்சுகளின் தரம் நேரடியாக தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அச்சுகளின் உற்பத்தி செலவு நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி செலவுகளில் பெரும்பகுதியை ஆக்கிரமிக்கிறது.எனவே பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் விலையைக் குறைக்க ஊசி அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை / ஷாட் ஆயுளை மேம்படுத்துதல், நிறுவன உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் போட்டித்தன்மை குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை ஊசி இயந்திர பீப்பாயில் சூடாக்கிய பின், ஊசி இயந்திர திருகு உந்துவிசையில், பிளாஸ்டிக் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, ஊசி இயந்திரத்தின் முனை வழியாக ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வேகத்துடன் அச்சு குழிக்குள், மற்றும் பின்னர் அழுத்தம் பிறகு அச்சு, தயாரிப்பு குளிர்ச்சி மற்றும் அச்சு திறந்து பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் கிடைக்கும்.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, அச்சின் மேற்பரப்பு அச்சு மூடப்படும்போது அழுத்தத்தையும், அச்சு குழியில் பிளாஸ்டிக் உருகும்போது ஏற்படும் அழுத்தத்தையும், அச்சு திறக்கப்படும்போது இழுக்கும் சக்தியையும் தாங்க வேண்டும், இதில் பிளாஸ்டிக் உருகும் அழுத்தம் குழி மிக முக்கியமானது.அதே நேரத்தில், அச்சு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை நிலைகளில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், அச்சு வெப்பநிலை சுழற்சி மாற்றங்களை அடைய முயற்சிக்க வேண்டும், வாடிக்கையாளர் தேவைகள் அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இது தடயத்தின் கரைப்பை திறம்பட குறைக்கும், மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையிலிருந்து பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.இல்லையெனில், தயாரிப்பு சிதைவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கும்.இத்தகைய வேலை நிலைமைகளின் கீழ், அச்சு அதிகப்படியான சிதைவு மற்றும் சூடான மற்றும் குளிர் சோர்வு முறிவு, முக்கியமாக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பாதிக்கப்படுகிறது.
அச்சு குழியை நிரப்பும் செயல்பாட்டில் பிளாஸ்டிக், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த உருகுதல், ஓட்டம் உராய்வு ஆகியவற்றால் உருவாகும் பாகங்கள், தயாரிப்புகளை சிதைக்கும் செயல்பாட்டில், குழி மற்றும் கோர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உராய்வை உருவாக்குவது எளிது, இதன் விளைவாக அச்சு அணியும் நிகழ்வில்.அதே சமயம், அச்சு அடிக்கடி திறந்து மூடப்படுவதால், அச்சு வழிகாட்டி பாகங்கள் மற்றும் மோல்டிங் பாகங்கள் தேய்மானம் மற்றும் தளர்வு ஏற்படுகிறது.
மோல்டிங் செயல்பாட்டில், சில பிளாஸ்டிக்குகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைந்து அரிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்குகின்றன, இது அச்சுகளின் மேற்பரப்பை எளிதில் சிதைத்து சேதப்படுத்தும், அச்சு மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
உட்செலுத்துதல் அச்சுகளின் உற்பத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையை அடையும் போது, அச்சுகளின் அதிகப்படியான தேய்மானம் காரணமாக உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு தரம் தேவைகளை அடைய முடியாது, தயாரிப்பு வழிதல் மற்றும் பறக்கும் விளிம்பு தீவிரமானது, மேலும் அச்சு குழி மற்றும் மையத்தை சரிசெய்ய முடியாது, அச்சு வாழ்க்கை காலாவதியாகிறது.அச்சு தோல்வியடைவதற்கு முன்பு முடிக்கப்பட்ட மொத்த பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் அச்சின் ஆயுள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-26-2022