வெற்றிட வார்ப்பு
வெற்றிட வார்ப்பு யூரேத்தேன் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கடினமான மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டு பாகங்களை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு சிறந்த முன்மாதிரி உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.இந்தத் துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், வெற்றிட வார்ப்பு மற்றும் சிலிகான் மோல்டிங்கிற்கான உங்கள் தேவைகள் அனைத்தையும் Ruicheng கையாள முடியும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ள சிலிகான் மோல்டிங்கிற்கான மேற்கோளைப் பெற.
வெற்றிட வார்ப்பு என்றால் என்ன?
வெற்றிட வார்ப்பு ஒரு உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாக உள்ளது, இது வளர்ச்சி செலவைக் குறைக்கும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, விரைவான முன்னணி நேரம் சிறிய தொகுதிகள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெற்றிட நிலையில் சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்க 3D பிரிண்டிங் அல்லது CNC இயந்திரம் மூலம் ஒரு மாதிரி தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் ABS, அக்ரிலிக், PC, PA, மென்மையான ரப்பர் (கடினத்தன்மை A 30-90 வரை இருக்கலாம்) மற்றும் வார்ப்புக்கான பிற பொருட்கள், ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளை குளோன் செய்ய.
பொதுவாக, ஒரு சிலிகான் அச்சு 20 முறை பயன்படுத்தப்படலாம், பின்னர் அச்சு அகற்றப்படும்.உங்களுக்கு கூடுதல் பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், புதிய சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்க வேண்டும்.
வெற்றிட வார்ப்பு நன்மைகள்
1.குறைந்த செலவு
சிலிகான் அச்சின் விலை ஊசி அச்சுகளை விட மிகக் குறைவு, இது பொதுவாக சிறிய தொகுதிகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.Fast முன்னணி நேரம்
சிறிய மற்றும் எளிமையான பாகங்களை உருவாக்க 7 நாட்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவாகவே ஆகும்
3.பொருட்களின் பரந்த தேர்வு
சிலிகான் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் பொருட்கள் மிகவும் பரவலாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவை, மென்மையான மற்றும் நெகிழ்வானது முதல் கடினமான மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும்.
4. மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை
ஒரு சிலிகான் அச்சு 20 முறை பயன்படுத்தப்படலாம், வடிவமைப்பின் அமைப்பு மற்றும் அளவு எளிமையானது அல்லது சிக்கலானது
5.நல்ல உருவகப்படுத்துதல் செயல்திறன்
சிலிகான் அச்சுகள் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் சிறந்த வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை
| படி 1: மாதிரி தயாரித்தல் | சிலிகான் மோல்டை உருவாக்கும் முன், 3D பிரிண்டிங் அல்லது CNC இயந்திரத் தொழில்நுட்பம் மூலம் மாதிரியை உருவாக்க உங்கள் CAD வரைபடத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். |
| படி 2: சிலிகான் அச்சு தயாரித்தல் | வார்ப்பு பெட்டியில் திரவ சிலிகானை நிரப்பவும், வார்ப்பு பெட்டியை முழுமையாக குணப்படுத்தும் வரை சூடாக்கவும், பின்னர் ஆற அடுப்பில் வைக்கவும்.கூடுதல் சிலிகான் திரவத்தை நிரப்பவும், இது சூடுபடுத்தப்பட்டு குணப்படுத்தப்படுகிறது.அது காய்ந்ததும், சிலிகான் அச்சை வெட்டி, மாதிரியை அகற்றவும். |
| படி 3: பாகங்களை உருவாக்கவும் | இறுதியாக, அசல் நகலை உருவாக்க வெற்று குழிக்குள் பிசின் ஊற்றப்பட்டது.அச்சு அடுத்த உற்பத்தி சுழற்சிக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். |
வெற்றிட வார்ப்பு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
| முன்னணி நேரம் | 7-10 நாட்கள் |
| சகிப்புத்தன்மை | +-0.05மிமீ |
| குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் | குறைந்தபட்சம் 1 மிமீ (வாடிக்கையாளரின் வரைபடத்தின் அடிப்படையில்) |
| நிறம் | வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப |
| முடிக்கவும் | அமைப்பு அல்லது பளபளப்பான மேற்பரப்பு பூச்சு |
வெற்றிட வார்ப்பு FAQ
*வெற்றிட வார்ப்புக்கு என்ன பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?
பொருள் தேர்வுக்கு ஏபிஎஸ், அக்ரிலிக், பிசி, பிபி, பிஇ, பிஏ, பிஓஎம், பிஎம்எம்ஏ, பிவிசி, மென்மையான ரப்பர் (கடினத்தன்மை ஷோர்ஏ 30-90 ஆக இருக்கலாம்) போன்ற பல விருப்பங்கள் உள்ளன, ஆனால் பொருட்கள் வேறுபட்டவை. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், ஊசி அச்சுகளின் செயல்திறனை அடைய முடியாது.
*வெற்றிட வார்ப்பை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்குச் செல்வதற்கு முன், உங்கள் வடிவமைப்பில் பெரிய மாற்றங்கள் ஏற்படுமா என்பது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், வெற்றிட வார்ப்பு உங்கள் வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்க ஒரு சிறிய தொகுப்பை உருவாக்குவதற்கான விரைவான மற்றும் சிக்கனமான வழியாகும்.
*சிலிகான் அச்சுகளை எவ்வாறு கையாள்வது?
சிலிகான் அச்சு எஃகு உட்செலுத்துதல் அச்சிலிருந்து வேறுபட்டது, இது உற்பத்தியை விட 20 மடங்கு குறைக்கப்படும், அவற்றை இனி பயன்படுத்த முடியாத வரை, நாங்கள் அவற்றை அப்புறப்படுத்துவோம்.
வெற்றிட வார்ப்பு உங்கள் திட்டங்களுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது