இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் சிஎன்சி எந்திரத்திற்கு இடையே எப்படி தேர்வு செய்வது

CNC மற்றும் ஊசி ஆகியவை உற்பத்திக்கான மிகவும் பிரபலமான கைவினைப்பொருட்கள் ஆகும், இவை இரண்டும் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் உயர்தர தயாரிப்பு அல்லது பாகங்களை உருவாக்க முடியும் மற்றும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.எனவே திட்டத்திற்கான சிறந்த வழியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது ஒரு சவாலாக இருக்கலாம்.ஆனால் ஒரு தொழில்முறை தயாரிப்பாளராக, இந்த கட்டுரை அவர்களின் பலம் மற்றும் பலவீனங்களை உங்களுக்குக் காண்பிக்கும், மேலும் உங்கள் திட்டத்திற்கு எது சரியானது என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது.

சிஎன்சி எந்திரம்

CNC ஆனது, முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை உருவாக்க, மூலப்பொருட்களின் தொகுதிகளிலிருந்து பொருட்களை அகற்றுவதற்கு கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாக விவரிக்கப்படுகிறது.விரும்பிய வடிவத்தை செதுக்க இயந்திரத்தின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்தும் கணினி நிரலில் வடிவமைப்பை உள்ளிடுவதை செயல்முறை உள்ளடக்கியது.நீங்கள் எங்கள் படிக்க முடியும்CNC பற்றிய வழிகாட்டிமேலும் தகவல் அறிய.

பலம்

உலோக பாகங்களை தயாரிப்பதில் CNC இயற்கையான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.பலவிதமான கருவித் தலைகள் பாகங்களை மிக நேர்த்தியாக அரைக்க முடியும், மேலும் CNC பெரிய தயாரிப்பாக இருந்தாலும் சிறிய பகுதியாக இருந்தாலும் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய முடியும்.

அதே நேரத்தில், CNC பொருள் தேர்வில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.அலுமினியம், தாமிரம், இரும்பு, அலாய் போன்ற பொதுவான உலோகங்களின் வரிசையாக இருந்தாலும் அல்லது ஏபிஎஸ் மற்றும் பிசின் போன்ற பொதுவான பொருட்களாக இருந்தாலும், அவை சிஎன்சி கருவிகளால் நன்றாகச் செயலாக்கப்படும்.

அதே நேரத்தில், CNC ஆனது மூன்று-அச்சு மற்றும் ஐந்து-அச்சு ஆகிய இரண்டு வகைகளையும் கொண்டுள்ளது.பொதுவான உற்பத்தியாளர்கள், விலையைக் கருத்தில் கொண்டு தயாரிப்பு செயலாக்கத்திற்கு மூன்று-அச்சுகளைப் பயன்படுத்தத் தேர்வு செய்யலாம், ஆனால் ஒரு தொழில்முறை உலோக உற்பத்தியாளராக, Ruicheng ஐந்து-அச்சு CNC இயந்திரக் கருவியைக் கொண்டுள்ளது, இது தயாரிப்பு உற்பத்தியை சிறப்பாகவும் வேகமாகவும் முடிக்க முடியும்.

பலவீனங்கள்

CNC எந்திரத்தின் முக்கிய குறைபாடுகளில் ஒன்று அதன் அதிக விலை, குறிப்பாக குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு.CNC இயந்திரங்களுக்கு சிறப்பு நிரலாக்கம் மற்றும் அமைப்பு தேவை மற்றும் வாங்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் விலை அதிகம்.கூடுதலாக, CNC எந்திரம் மற்ற உற்பத்தி முறைகளைக் காட்டிலும் நீண்ட முன்னணி நேரங்களுடன் மிகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.எனவே வடிவமைப்பின் ஆரம்ப கட்டத்தில் மாதிரியை உருவாக்க வடிவமைப்பாளருக்கு CNC மிகவும் பொருத்தமானது.

ஊசி மோல்டிங்

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது தற்போதைய சந்தையில் மிகவும் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.இது வழக்கமாக ஒரு பிசின் அல்லது பிளாஸ்டிக் கலவையை (ஏபிஎஸ், பிபி, பிவிசி, பிஇஐ போன்றவை) உருகிய நிலையில் செலுத்தி, பின்னர் விரும்பிய தயாரிப்பு அல்லது பகுதியை உருவாக்க குளிர்விப்பதை உள்ளடக்குகிறது.இப்போது இந்த செயல்முறை மிகவும் தானியங்கு மற்றும் விரைவாகவும் திறமையாகவும் அதிக எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.ஊசி போடுவது பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், தயவுசெய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ளஎந்த நேரத்திலும்.

பிளாஸ்டிக்_தயாரிப்பு1_1
பிளாஸ்டிக்_தயாரிப்பு3_1

பலம்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், அது அதிக எண்ணிக்கையிலான பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க முடியும், மேலும் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் காரணமாக, அதிக கைமுறை பங்கேற்பு தேவையில்லை, எனவே அலகு செலவு குறைவாக உள்ளது.பொருள் தேர்வின் அடிப்படையில், கிட்டத்தட்ட அனைத்து பிளாஸ்டிக் கலவைகள் ஊசி மோல்டிங்கிற்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஒரு தனித்துவமான நன்மையை அளிக்கிறது.தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் துல்லியமான விவரங்களுடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.

பலவீனங்கள்

ஊசி மோல்டிங்கின் முக்கிய பலவீனங்களில் ஒன்று அதிக ஆரம்ப அச்சு விலை.ஊசி அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதற்கு விலை அதிகம், மேலும் இந்த வேலையைச் செய்வதற்கு அதற்கு தொழில்முறை தேவை.இது குறைந்த அளவு உற்பத்தியை சிக்கனமாக அடையச் செய்கிறது.கூடுதலாக, இந்த செயல்முறை CNC எந்திரம் போல நெகிழ்வானது அல்ல, ஏனெனில் அச்சு உற்பத்தி செய்யப்பட்டவுடன் வடிவமைப்பு மாற்றங்களைச் செய்வது கடினம்.

வெவ்வேறு புள்ளிகள்

ஊசி மற்றும் CNC இடையே சில வேறுபட்ட புள்ளிகள் உள்ளன:

1.உற்பத்தி செயல்முறை: ஊசி என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், அங்கு உருகிய பொருள் ஒரு அச்சு அல்லது குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, அதே சமயம் CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) கணினி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. - திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகள்.

2.பொருள் பயன்பாடு: ஊசி பொதுவாக பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகம் போன்ற பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உருகிய பொருள் ஒரு திடமான தயாரிப்பை உருவாக்க அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.CNC, மறுபுறம், உலோகம், மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுடன் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு அனுமதிக்கிறது.

3.ஆட்டோமேஷன் நிலை: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது மிகவும் தன்னியக்க செயல்முறையாகும், இதில் பொருள் சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.CNC, இன்னும் தானியங்கு நிலையில் இருக்கும் போது, ​​கருவி இயக்கங்கள் மற்றும் பொருட்களை அகற்றுவதற்கான வழிமுறைகளின் நிரலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்கலை வழங்குகிறது.

4.சிக்கலான தன்மை மற்றும் துல்லியம்: ஊசி வடிவமானது சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை அதிக துல்லியத்துடன் உருவாக்கும் திறன் கொண்டது, குறிப்பாக மேம்பட்ட அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது.CNC எந்திரமும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் அதன் சிக்கலான நிலை மற்றும் துல்லியமானது நிரலாக்கம், கருவிகள் மற்றும் இயந்திர திறன்களைப் பொறுத்தது.

5.தொகுப்பு அளவு மற்றும் திரும்பத் திரும்ப: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது குறைந்த அளவு மாறுபாட்டுடன் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை பெரிய அளவில் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.CNC எந்திரம் சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களைக் கையாள முடியும், ஆனால் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அல்லது குறைந்த அளவு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது மிகவும் நெகிழ்வானது.

6.கருவி மற்றும் அமைவு: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கு அச்சுகளை உருவாக்குவது தேவைப்படுகிறது, இது ஆரம்பத்தில் விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் ஆனால் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு நீண்ட கால செலவுத் திறனை வழங்குகிறது.CNC எந்திரத்திற்கு கட்டிங் டூல்ஸ், ஃபிக்சர்கள் மற்றும் ஒர்க்ஹோல்டிங் உள்ளிட்ட பொருத்தமான கருவிகளை அமைக்க வேண்டும், இது வெவ்வேறு பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

7.கழிவு மற்றும் பொருள் திறன்: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அதிகப்படியான பொருள், ஸ்ப்ரூஸ் மற்றும் ரன்னர்கள் வடிவில் கழிவுகளை உருவாக்கலாம், அவை மறுசுழற்சி செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது அகற்றப்பட வேண்டும்.CNC எந்திரம் பொதுவாக குறைவான கழிவுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, ஏனெனில் இது திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை நீக்குகிறது.

சுருக்கம்

CNC எந்திரம் மற்றும் ஊசி வடிவமைத்தல் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி செயல்முறைகள், ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மை தீமைகள்.எந்தச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பது, பகுதி அல்லது தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மை, தேவையான துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பட்ஜெட் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்துகொண்டு, NICE Rapid போன்ற தகுதிவாய்ந்த சப்ளையர்களுடன் பணிபுரிவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கு எந்த உற்பத்தி செயல்முறை சரியானது என்பதைத் தீர்மானிக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-05-2024