வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை

வெற்றிட வார்ப்பு என்றால் என்ன?

திவெற்றிட வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்அதன் குறுகிய நேரம் மற்றும் குறைந்த செலவு காரணமாக சிறிய தொகுதி முன்மாதிரி உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வாகனம் மற்றும் விண்வெளி, மருந்து மற்றும் மருத்துவம், தொலைத்தொடர்பு மற்றும் பொறியியல், உணவு உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் உட்பட வெற்றிட வார்ப்பு உதிரிபாகங்களுக்கான பயன்பாடுகளின் வரம்பு மிகப்பெரியது. எனவே வெற்றிட காஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இதேபோன்ற பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பொருட்களை துல்லியமாக உருவகப்படுத்த வேண்டும். ஏபிஎஸ், பாலிகார்பனேட், பாலிப்ரோப்பிலீன், கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட நைலான் மற்றும் எலாஸ்டோமர் ரப்பர்.

ஏபிஎஸ்
அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடடீன் ஸ்டைரீன் குறைந்த உற்பத்திச் செலவு காரணமாக பிரபலமாக உள்ளது
PP
பாலிப்ரொப்பிலீன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது மிகவும் எளிமையானது.
கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பொருள்
கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பாலிமர்கள் கட்டமைப்பு வலிமை, தாக்க வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
PC
பாலிகார்பனேட் அதிக தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் வெளிப்படையான மாறுபாடுகளில் கிடைக்கிறது.
ரப்பர்
ரப்பர் போன்ற பொருட்கள் கடினமானவை மற்றும் நல்ல கண்ணீர் வலிமை கொண்டவை.அவை கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகளுக்கு ஏற்றவை.

வெற்றிட வார்ப்பு தயாரிப்புகள்

வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை (2)
வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை (3)
வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை (1)

வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?கீழே பார்ப்போம்:

1. சிலிகான் மோல்ட்டை உருவாக்கும் முன், கிளையண்டின் 3டி வரைபடங்களின்படி முதலில் ஒரு மாதிரியை உருவாக்க வேண்டும்.மாதிரி பொதுவாக 3D பிரிண்டிங் அல்லது CNC இயந்திரம் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

2. பிறகு ஒரு சிலிகான் மோல்ட் தயாரிக்கத் தொடங்குங்கள், சிலிகான் மற்றும் க்யூரிங் ஏஜென்ட் ஆகியவற்றை நன்கு கலக்க வேண்டும்.சிலிகான் அச்சின் தோற்றம் ஒரு பாயும் திரவம், ஒரு கூறு சிலிகான் மற்றும் B கூறு ஒரு குணப்படுத்தும் முகவர்.சிலிகான் மற்றும் க்யூரிங் ஏஜென்ட் நன்கு கலந்த பிறகு, காற்று குமிழ்களை வெளியேற்ற வேண்டும்.வெற்றிடத்தின் நேரம் 10 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில், சிலிகான் உடனடியாக குணப்படுத்தப்படும்.

3. அதன் பிறகு, பிசின் பொருளைக் கொண்டு அச்சுக்குள் நிரப்பி, அச்சுகளில் காற்று குமிழ்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட அறையில் வைத்தோம்.இது இறுதி தயாரிப்பு பாழாகாமல் அல்லது சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்.

4.பிசின் இறுதி குணப்படுத்தப்பட்ட நிலைக்கு அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது.குணப்படுத்திய பின் முடிக்கப்பட்ட பகுதி அச்சிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, இது அடுத்த உற்பத்தி சுழற்சிக்கு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.பொதுவாக, ஒரு சிலிகான் அச்சு 10-20 பிசிக்கள் மாதிரிகளை உருவாக்க முடியும்.

இறுதியாக, முன்மாதிரிகளை வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப எந்த நிறத்திலும் மெருகூட்டலாம் மற்றும் வர்ணம் பூசலாம்.

வெற்றிட வார்ப்பு செயல்முறை (1)

நீங்கள் ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு முன்மாதிரியைத் தேடுகிறீர்களானால் அல்லது உங்களுக்குத் தேவையான பண்புகளை அடைய எந்தெந்த பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை என்பது குறித்த தொழில்முறை ஆலோசனை தேவைப்பட்டால், எந்தவொரு முன்மாதிரித் தேவைக்கும் ஒவ்வொரு சூழ்நிலையிலும் நிபுணர் ஆலோசனை மற்றும் வழிகாட்டுதலை வழங்குவதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள்admin@chinaruicheng.com or எங்களை தொடர்பு கொள்ள


இடுகை நேரம்: செப்-03-2022