பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவமைப்பில், பகுதியின் சுவர் தடிமன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் அளவுருவாகும், பகுதியின் சுவர் தடிமன் பகுதியின் இயந்திர பண்புகள், பகுதியின் தோற்றம், பகுதியின் ஊசி திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. பகுதியின்.பகுதியின் சுவர் தடிமன் தேர்வு மற்றும் வடிவமைப்பு பகுதி வடிவமைப்பின் வெற்றி அல்லது தோல்வியை தீர்மானிக்கிறது என்று கூறலாம்.
பகுதி சுவர் தடிமன் மிதமாக இருக்க வேண்டும்
பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் ஊசி செயல்முறையின் பண்புகள் காரணமாக,பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுவர் தடிமன் பொருத்தமான வரம்பில் இருக்க வேண்டும், மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது, மிகவும் தடிமனாக இருக்கக்கூடாது.
சுவர் தடிமன் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், எதிர்ப்பு ஓட்டம் போது பாகங்கள் உட்செலுத்தப்படும், பிளாஸ்டிக் உருகுவது முழு குழி நிரப்ப கடினமாக உள்ளது, அதிக நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் ஊசி அழுத்தம் பெற அதிக செயல்திறன் ஊசி உபகரணங்கள் இருக்க வேண்டும்.
சுவர் தடிமன் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், பாகங்கள் குளிரூட்டும் நேரம் அதிகரிப்பு (புள்ளிவிவரங்களின்படி, பாகங்கள் சுவர் தடிமன் 1 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது, குளிரூட்டும் நேரம் 4 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது), பாகங்கள் மோல்டிங் சுழற்சி அதிகரிக்கிறது, பாகங்கள் உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது;அதே நேரத்தில், மிகவும் தடிமனான சுவர் தடிமன், பகுதிகள் சுருக்கம், போரோசிட்டி, போர்பேஜ் மற்றும் பிற தர சிக்கல்களை உருவாக்குவதற்கு எளிதானது.
வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பொருத்தமான சுவர் தடிமனுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதே பிளாஸ்டிக் பொருளின் வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் கூட வெவ்வேறு பொருத்தமான சுவர் தடிமன் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.பொருத்தமான சுவர் தடிமன் வரம்பின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருள் பகுதிகள் அட்டவணை 1-1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுவர் தடிமன் பொருத்தமான சுவர் தடிமன் மதிப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளுக்கு அருகில் இருக்கும்போது, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு பொறியாளர் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளரிடம் ஆலோசனை பெற வேண்டும்.
அட்டவணை 1-1 பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு சுவர் தடிமன் தேர்வு
(அலகு: மிமீ)
பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள்s:
1) பகுதியின் கட்டமைப்பு வலிமை போதுமானதாக உள்ளதா.பொதுவாக, சுவர் தடிமன் தடிமனாக இருந்தால், பகுதியின் வலிமை சிறந்தது.ஆனால் பகுதிகளின் சுவர் தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறுகிறது, சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டி மற்றும் பிற தர சிக்கல்கள் காரணமாக, பாகங்களின் சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பதற்கு பதிலாக பாகங்களின் வலிமையைக் குறைக்கும்.
2) வார்ப்பு செய்யும் போது பகுதி வெளியேற்றும் சக்தியை எதிர்க்க முடியுமா.பகுதி மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், அது வெளியேற்றத்தால் எளிதில் சிதைக்கப்படும்.
3) சட்டசபையின் போது இறுக்கும் சக்தியை எதிர்க்கும் திறன்.
4) உலோகச் செருகல்கள் இருக்கும்போது, செருகலைச் சுற்றியுள்ள வலிமை போதுமானது.ஜெனரல் மெட்டல் இன்செர்ட் மற்றும் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் பொருள் சுருக்கம் சீரானதாக இல்லை, அழுத்த செறிவு, குறைந்த வலிமையை உருவாக்க எளிதானது.
5) அவை உட்படுத்தப்படும் தாக்க சக்திகளை சமமாக சிதறடிக்கும் பகுதிகளின் திறன்.
6) துளையின் வலிமை போதுமானதாக இருந்தாலும், இணைவு குறிகளின் தாக்கத்தால் துளையின் வலிமை எளிதில் குறைக்கப்படுகிறது.
7) மேற்கூறிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் மூலமும், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தரமான சிக்கலை ஏற்படுத்தாது, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுவர் தடிமன் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் தடிமனான பகுதி சுவர் தடிமன் பொருள் விலை மற்றும் எடையை அதிகரிக்காது. பகுதி, ஆனால் பகுதி மோல்டிங் சுழற்சியை நீட்டிக்கிறது, இதனால் உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிக்கும்.படம் 1-3, சுவரின் தடிமன் மற்றும் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கான குளிரூட்டும் நேரத்திற்கு இடையே உள்ள தொடர்பைக் காட்டுகிறது.
பகுதி வலிமையை உறுதிப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் தடிமனான பகுதி சுவர் தடிமன்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.
உண்மையில், தடிமனான பகுதி சுவர் தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் பகுதி வலிமையை உறுதிப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் இது சிறந்த வழி அல்ல.வலுவூட்டலைச் சேர்ப்பதன் மூலம், வளைந்த அல்லது அலை அலையான பகுதி சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பதன் மூலம் பகுதி வலிமையை மேம்படுத்தலாம். இது பகுதியின் பொருள் கழிவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பகுதியின் ஊசி வடிவ சுழற்சி நேரத்தையும் குறைக்கிறது.
பாகங்களின் சீரான சுவர் தடிமன்
பாகங்களின் மிகவும் சிறந்த சுவர் தடிமன் விநியோகம் சீரான தடிமன் கொண்ட பகுதிகளின் எந்த குறுக்குவெட்டிலும் உள்ளது.சீரற்ற பகுதி சுவர் தடிமன் சீரற்ற குளிரூட்டல் மற்றும் பகுதியின் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக பகுதியின் மேற்பரப்பு சுருக்கம், உள் போரோசிட்டி, போர்பேஜ் மற்றும் பகுதியின் சிதைவு, பரிமாண துல்லியம் குறைபாடுகளை உறுதி செய்வது கடினம்.
சீரான சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பு கொண்ட பொதுவான பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் படம் 1-4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
பகுதி சீரான சுவர் தடிமன் பெற சாத்தியம் இல்லை என்றால், பின்னர் குறைந்த பட்சம் பகுதி சுவர் தடிமன் மற்றும் மெல்லிய சுவர் ஒரு மென்மையான மாற்றத்தில் உறுதி செய்ய வேண்டும், பகுதி சுவர் தடிமன் கூர்மையான மாற்றங்களை தவிர்க்க.பாகங்களின் சுவர் தடிமன் உள்ள விரைவான மாற்றங்கள் பிளாஸ்டிக் உருகலின் ஓட்டத்தை பாதிக்கின்றன, பிளாஸ்டிக்கின் பின்புறத்தில் அழுத்த மதிப்பெண்களை உருவாக்க எளிதானது, தயாரிப்பு தோற்றத்தை பாதிக்கிறது;அதே நேரத்தில் அழுத்தத்தின் செறிவுக்கு வழிவகுக்கும், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வலிமையைக் குறைத்து, சுமை அல்லது வெளிப்புற தாக்கத்தைத் தாங்குவது பாகங்களை கடினமாக்குகிறது.
படம் 1-5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி சீரற்ற சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பின் சுவர் தடிமன் நான்கு பகுதிகள்.
மோசமான சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பு a இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, அங்கு பகுதியின் சுவர் தடிமனில் கூர்மையான மாற்றம் உள்ளது;
சிறந்த சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பு படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது b) மற்றும் c ), மெல்லிய சுவர் சீரான மாற்றத்தில் சுவர் தடிமன், பொதுவாக, மாற்றம் பகுதியின் நீளம் மூன்று மடங்கு தடிமன் ஆகும்;
சிறந்த சுவர் தடிமன் வடிவமைப்பு d இல் காட்டப்பட்டுள்ளது), பகுதி சுவர் தடிமன் மென்மையான மாற்றம் மட்டுமல்ல, பகுதி சுவரின் தடிமன் வெற்று வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி, பகுதி சுருங்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், வலிமையை உறுதிப்படுத்தவும் பாகங்கள்.
பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சுவர் தடிமன் பற்றிய கூடுதல் கேள்விகள், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்admin@chinaruicheng.com.
சமீபத்திய பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் கட்டுரைகள்
உதவி தேவை?
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-22-2022