SPI மற்றும் VDI வகைப்பாடு அமைப்புகளின்படி ஊசி மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சு - பளபளப்பு, அரை-பளபளப்பு, மேட் மற்றும் கடினமான மேற்பரப்பு பூச்சு.
இந்த கட்டுரையில் உள்ளடக்கம்
- இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் என்றால் என்ன?
- உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
- ஊசி அச்சு கருவி மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகள்
- SPI இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சு
- VDI இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சு
- பொருத்தமான ஊசி வடிவத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் என்றால் என்ன?
Iஉட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சுஒரு வெற்றிகரமான பகுதி வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமானது மற்றும் பொறியியல் தயாரிப்புகளுக்கான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்களில் அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு காரணங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் உணர்வையும் மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் தயாரிப்புகளின் உணரப்பட்ட மதிப்பு மற்றும் தரம் பொருத்தமான மேற்பரப்பு பூச்சுடன் அதிகரிக்கும்.
பிளாஸ்டிக் கேஸ் (ஆதாரம்: XR USA கிளையண்ட்)
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
பகுதி அழகியலை அதிகரிக்க
பகுதி வடிவமைப்பாளர்கள் பல்வேறு அழகியல் நோக்கங்களுக்காக அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.ஒரு மென்மையான அல்லது மேட் மேற்பரப்பு அமைப்பு அதன் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஒரு பளபளப்பான அம்சத்தை அளிக்கிறது.கருவி இயந்திர குறிகள், மூழ்கும் குறிகள், வெல்ட் கோடுகள், ஓட்டக் கோடுகள் மற்றும் நிழல் அடையாளங்கள் போன்ற ஊசி மோல்டிங்குகளால் உருவாக்கப்படும் தவறுகளையும் இது உள்ளடக்கியது.சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்துடன் கூடிய பாகங்கள் வணிகக் கண்ணோட்டத்தில் வாடிக்கையாளர்களை அதிகம் ஈர்க்கின்றன.
பகுதி செயல்பாட்டை மேம்படுத்த
ஒரு ஊசி மோல்டிங் மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அழகியல் பரிசீலனைகளைத் தவிர, முக்கியமான நடைமுறைக் கருத்தாய்வுகளும் உள்ளன.
வடிவமைப்பு உகந்த செயல்பாட்டிற்கு உறுதியான பிடியை அவசியமாக்கலாம்.கடினமான பிளாஸ்டிக் பூச்சுகள் பிடியின் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.எனவே உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அடிக்கடி சீட்டு-எதிர்ப்பு தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு கடினமான அச்சு சிக்கிய வாயுக்கள் தப்பிக்க உதவும்.
ஒரு மென்மையான SPI மேற்பரப்பு பூச்சு வண்ணப்பூச்சு உரிக்கப்படுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்.இருப்பினும், ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு வண்ணப்பூச்சு வார்ப்பட உருப்படியுடன் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யும்.ஒரு கடினமான SPI மேற்பரப்பு சிகிச்சை பகுதியின் வலிமை மற்றும் பாதுகாப்பையும் அதிகரிக்கிறது.
அமைப்பு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றுள்:
- பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் மடிப்புவலிமை மற்றும் நழுவாத பண்புகளை அதிகரிக்கும் போது கடினமான தடிமன் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்த மடிப்புகளை அகற்றலாம்.
- மேம்படுத்தப்பட்ட பிடிப்பு-உறுதிறனுடன் அமைப்பைச் சேர்ப்பது கையாளுதலை எளிதாக்குகிறது, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பயன் மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.
- பெயிண்ட் ஒட்டுதல்—அடுத்தடுத்த மோல்டிங்கின் போது பெயிண்ட் ஒரு கடினமான பொருளுடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்கிறது.
- குறைகளை உருவாக்குதல்—உங்களிடம் ஒரு பகுதி இருந்தால், அது ஒரு அச்சின் நகரும் பாதிக்கு தொடர்ந்து வராது, எந்த மேற்பரப்பிலும் அமைப்பது தேவையான பியூவை வழங்கலாம்.ll.
ஊசி அச்சு கருவி மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகள்
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மேற்பரப்புகளைக் குறிப்பிடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான வழி பயன்படுத்துவதாகும்PIA (அல்லது SPI), VDIமற்றும்மோல்ட்-டெக்தரநிலைகள்.உலகெங்கிலும் உள்ள ஊசி அச்சு கருவி தயாரிப்பாளர்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் இந்த மூன்று தரநிலைகளை அங்கீகரிக்கின்றனர் மற்றும் PIA தரநிலைகள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் பரவலாக "SPI கிரேடுகள்" என அறியப்படுகின்றன.
பளபளப்பான பூச்சு - கிரேடு ஏ - டயமண்ட் பூச்சு
(SPI-AB ஊசி-வார்ப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு)
இந்த கிரேடு "ஏ" முடிப்புகள் மென்மையானவை, பளபளப்பானவை மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.இந்த தரங்களுக்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகு அச்சுகள் தேவைப்படும், அவை பல்வேறு வகை வைர பஃப் பயன்படுத்தி பஃப் செய்யப்படுகின்றன.ஃபைன்-கிரான் பஃபிங் பேஸ்ட் மற்றும் ரேண்டம் டைரக்ஷனல் ரோட்டரி பாலிஷ் முறையின் காரணமாக, இது தெளிவான அமைப்பைக் கொண்டிருக்காது மற்றும் ஒளிக்கதிர்களை சிதறடித்து, மிகவும் பளபளப்பான பூச்சு தருகிறது.இவை "டயமண்ட் ஃபினிஷ்" அல்லது "பஃப் ஃபினிஷ்" அல்லது "எ ஃபினிஷ்" என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.
| முடிக்கவும் | SPI தரநிலை | முடிக்கும் முறை | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா மதிப்பு) |
| மிக உயர்ந்த பளபளப்பான பூச்சு | A1 | 6000 கிரிட் வைர பஃப் | 0.012 முதல் 0.025 வரை |
| உயர் பளபளப்பான பூச்சு | A2 | 3000 கிரிட் வைர பஃப் | 0.025 முதல் 0.05 வரை |
| சாதாரண பளபளப்பான பூச்சு | A3 | 1200 கிரிட் வைர பஃப் | 0.05 முதல் o.1 வரை |
SPI பளபளப்பான தரங்கள் ஒப்பனை மற்றும் செயல்பாட்டு காரணங்களுக்காக மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.எடுத்துக்காட்டாக, A2 என்பது தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வைர பூச்சு ஆகும், இதன் விளைவாக ஒரு நல்ல வெளியீட்டில் நல்ல பார்வைக்கு இனிமையான பாகங்கள் கிடைக்கும்.கூடுதலாக, லென்ஸ்கள், கண்ணாடிகள் மற்றும் விசர்கள் போன்ற ஆப்டிகல் பாகங்களில் கிரேடு "A" மேற்பரப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அரை-பளபளப்பான பூச்சு - கிரேடு பி
(படம் 2.SPI-AB ஊசி-வார்ப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு)
இந்த அரை-பளபளப்பான பூச்சுகள் நியாயமான கருவிச் செலவில் எந்திரம், மோல்டிங் மற்றும் டூலிங் மதிப்பெண்களை அகற்ற சிறந்தவை.இந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகள் நேரியல் இயக்கத்துடன் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு தர மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி நேரியல் வடிவத்தை அளிக்கிறது.
| முடிக்கவும் | SPI தரநிலை | முடிக்கும் முறை | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா மதிப்பு) |
| ஃபைன் செமி பளபளப்பான பினிஷ் | B1 | 600 கிரிட் பேப்பர் | 0.05 முதல் 0.1 வரை |
| நடுத்தர அரை பளபளப்பான பினிஷ் | B2 | 400 கிரிட் பேப்பர் | 0.1 முதல் 0.15 வரை |
| சாதாரண எமி பளபளப்பான பினிஷ் | B3 | 320 கிரிட் பேப்பர் | 0.28 முதல் o.32 வரை |
SPI(B 1-3) அரை-பளபளப்பான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் ஒரு நல்ல காட்சி தோற்றத்தை கொடுக்கும் மற்றும் அச்சு கருவி அடையாளங்களை அகற்றும்.இவை பெரும்பாலும் அலங்கார அல்லது காட்சிப் பொருளின் முக்கியப் பகுதியாக இல்லாத பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மேட் பூச்சு - கிரேடு சி
இவை மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் பிரபலமான மேற்பரப்பு முடிவுகளாகும், நன்றாக கல் தூள் பயன்படுத்தி பளபளப்பானது.சில நேரங்களில் கல் பூச்சு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது நல்ல வெளியீட்டை வழங்குகிறது மற்றும் எந்திர குறிகளை மறைக்க உதவுகிறது.கிரேடு சி என்பது கிரேடுகளின் ஏ மற்றும் பி மேற்பரப்பு முடிவுகளின் முதல் படியாகும்.
| முடிக்கவும் | SPI தரநிலை | முடிக்கும் முறை | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா மதிப்பு) |
| நடுத்தர மேட் பினிஷ் | C1 | 600 கிரிட் ஸ்டோன் | 0.35 முதல் 0.4 வரை |
| நடுத்தர மேட் பினிஷ் | C2 | 400 கிரிட் பேப்பர் | 0.45 முதல் 0.55 வரை |
| இயல்பான மேட் பினிஷ் | C3 | 320 கிரிட் பேப்பர் | 0.63 முதல் 0.70 வரை |
கடினமான பூச்சு - கிரேடு டி
இது பகுதிக்கு நியாயமான அழகியல் காட்சி தோற்றத்தை அளிக்கிறது மற்றும் தொழில்துறை பாகங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குறிப்பிட்ட காட்சித் தேவைகள் இல்லாத பகுதிகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை.
| முடிக்கவும் | SPI தரநிலை | முடிக்கும் முறை | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (ரா மதிப்பு) |
| சாடின் டெக்ஸ்சர் பினிஷ் | D1 | உலர் வெடிப்பு கண்ணாடி மணி #11 க்கு முன் 600 கல் | 0.8 முதல் 1.0 வரை |
| உலர் அமைப்பு முடித்தல் | D2 | உலர் குண்டு கண்ணாடி #240 ஆக்சைடுக்கு முன் 400 கல் | 1.0 முதல் 2.8 வரை |
| ரஃப் டெக்ஸ்சர் பினிஷ் | D3 | உலர் வெடிப்பு #24 ஆக்சைடுக்கு முன் 320 கல் | 3.2 முதல் 18.0 வரை |
வார்ப்பட பாகங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வது எளிது என்று யாரும் சொல்லவில்லை.விரைவாகவும் தரமான பாகங்களுடனும் உங்களைப் பெறுவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
VDI இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மேற்பரப்பு பூச்சு
VDI 3400 சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ் (பொதுவாக VDI மேற்பரப்பு பூச்சு என அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஜெர்மன் பொறியாளர்களின் சங்கமான Verein Deutscher Ingenieure (VDI) மூலம் அமைக்கப்பட்ட அச்சு அமைப்பு தரநிலையை குறிக்கிறது.VDI 3400 மேற்பரப்பு பூச்சு முக்கியமாக அச்சு எந்திரத்தின் போது மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரம் (EDM) மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது.இது பாரம்பரிய டெக்ஸ்ச்சரிங் முறையிலும் செய்யப்படலாம் (SPI போன்றது).ஜேர்மன் பொறியியலாளர்களின் சமூகத்தால் தரநிலைகள் அமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், வட அமெரிக்கா, ஐரோப்பா மற்றும் ஆசியா உட்பட, கருவி தயாரிப்பாளர்களிடையே இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
VDI மதிப்புகள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.படத்திலிருந்து, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் மாறுபட்ட மதிப்புகளுடன் மேற்பரப்பு முடிவின் வெவ்வேறு அமைப்புகளைக் காண்கிறோம்.
| VDI மதிப்பு | விளக்கம் | விண்ணப்பங்கள் | மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (Ra µm) |
| 12 | 600 கல் | குறைந்த பாலிஷ் பாகங்கள் | 0.40 |
| 15 | 400 கல் | குறைந்த பாலிஷ் பாகங்கள் | 0.56 |
| 18 | உலர் குண்டு கண்ணாடி மணி | சாடின் பூச்சு | 0.80 |
| 21 | உலர் குண்டு # 240 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 1.12 |
| 24 | உலர் குண்டு # 240 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 1.60 |
| 27 | உலர் குண்டு # 240 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 2.24 |
| 30 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 3.15 |
| 33 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 4.50 |
| 36 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 6.30 |
| 39 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 9.00 |
| 42 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 12.50 |
| 45 | உலர் குண்டு # 24 ஆக்சைடு | மந்தமான பூச்சு | 18.00 |
முடிவுரை
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மேற்பரப்பு முடிவின் இரண்டு வகைகளில், SPI கிரேடு A மற்றும் B ஆகியவை மிகவும் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் மென்மையானதாகக் கருதப்படுகின்றன மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை.அதேசமயம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் பார்வையில், VDI 12, மிக உயர்ந்த தரமான VDI, SPI C தரத்திற்கு சமம்.
வார்ப்பட பாகங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வது எளிது என்று யாரும் சொல்லவில்லை.விரைவாகவும் தரமான பாகங்களுடனும் உங்களைப் பெறுவதே எங்கள் குறிக்கோள்.
பொருத்தமான ஊசி வடிவத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
பகுதி செயல்பாடு, பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் காட்சித் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.வழக்கமான பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்துதல் வார்க்கப்பட்ட பொருட்களில் பெரும்பாலானவை பலவிதமான மேற்பரப்பு பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்வு தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் ஆரம்ப வடிவ வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும், ஏனெனில் மேற்பரப்பு பொருள் தேர்வு மற்றும் வரைவு கோணத்தை ஆணையிடுகிறது, இது கருவி செலவை பாதிக்கிறது.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பாடநெறி அல்லது கடினமான பூச்சுக்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வரைவு கோணம் தேவைப்படுகிறது, இதனால் பகுதியை அச்சில் இருந்து வெளியேற்ற முடியும்.
எனவே இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பிளாஸ்டிக்கிற்கான மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் யாவை?
க்ளோஸ் ஃபினிஷ் கிரேடு ஏ (ஆதாரம்:XR USA கிளையண்ட்)
கருவி செலவு
மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் செலவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே உருவக வடிவமைப்பின் ஆரம்பத்தில் மேற்பரப்பின் அடிப்படையில் செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு மதிப்பீடு செய்யவும்.மேற்பரப்பு பூச்சு அதன் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானதாக இருந்தால், தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் கருத்தியல் நிலைகளில் மேற்பரப்பு முடிவைக் கவனியுங்கள்.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் பல பகுதிகள் தானாகவே செய்யப்பட்டுள்ளன, ஆனால் மெருகூட்டல் ஒரு விதிவிலக்கு.இது தானாக மெருகூட்டக்கூடிய எளிய வடிவங்கள் மட்டுமே.மெருகூட்டுபவர்கள் இப்போது வேலை செய்வதற்கு சிறந்த உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களைக் கொண்டுள்ளனர், ஆனால் செயல்முறை உழைப்பு மிகுந்ததாகவே உள்ளது.
வரைவு கோணம்
பெரும்பாலான பகுதிகளுக்கு 1½ முதல் 2 டிகிரி வரை வரைவு கோணம் தேவைப்படுகிறது
இது 2 அங்குல ஆழம் கொண்ட வார்ப்பட பாகங்களுக்கு பொருந்தும் கட்டைவிரல் விதி.இந்த அளவுடன், அச்சிலிருந்து பாகங்களை எளிதாக வெளியிடுவதற்கு சுமார் 1½ டிகிரி வரைவு போதுமானது.தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருள் சுருங்கும்போது பாகங்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்க இது உதவுகிறது.
அச்சு கருவி பொருள்
அச்சு கருவியானது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் மேற்பரப்பு மென்மையை பெரிதும் பாதிக்கிறது.எஃகு மற்றும் அலுமினியம் மிகவும் பிரபலமானவை என்றாலும், ஒரு அச்சு பல்வேறு உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் கூறுகளில் இந்த இரண்டு உலோகங்களின் விளைவுகள் மிகவும் வேறுபட்டவை.
பொதுவாக, கடினமான கருவி எஃகு அலுமினிய அலாய் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மென்மையான பிளாஸ்டிக் பூச்சுகளை உருவாக்க முடியும்.எனவே எஃகு அச்சுகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள், துண்டுகள் ஒரு அழகியல் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தால், குறைந்த அளவிலான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
மோல்டிங் பொருள்
அனைத்து வகையான பாகங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளை மறைப்பதற்கு பரந்த அளவிலான ஊசி மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் கிடைக்கிறது.இருப்பினும், அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளும் ஒரே மாதிரியான உட்செலுத்துதல் வடிவத்தை அடைய முடியாது.சில பாலிமர்கள் மென்மையான பூச்சுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, மற்றவை மிகவும் கடினமான மேற்பரப்பிற்கு கடினமானதாக இருக்கும்.
வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் குணங்கள் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் பொருட்களுக்கு இடையில் வேறுபடுகின்றன.உருகும் வெப்பநிலை, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தரத்தை வழங்க ஒரு பொருளின் திறனில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.பூர்த்தி செய்யப்பட்ட பொருளின் விளைவுகளில் சேர்க்கைகளும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.இதன் விளைவாக, மேற்பரப்பு அமைப்பைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன் பல்வேறு பொருட்களை மதிப்பீடு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.
மேலும், நிரப்பு மற்றும் நிறமிகள் போன்ற பொருள் சேர்க்கைகள் வார்க்கப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பை பாதிக்கலாம்.அடுத்த பகுதியில் உள்ள அட்டவணைகள் பல்வேறு SPI பூச்சு பதவிகளுக்கான பல ஊசி வடிவப் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை விளக்குகின்றன.
கிரேடு SPI-A மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான பொருள் பொருத்தம்
| பொருள் | A-1 | A-2 | A-3 |
| ஏபிஎஸ் | சராசரி | சராசரி | நல்ல |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | சராசரி | சராசரி |
| பாலிஸ்டிரீன் (PS) | சராசரி | சராசரி | நல்ல |
| HDPE | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | சராசரி | சராசரி |
| நைலான் | சராசரி | சராசரி | நல்ல |
| பாலிகார்பனேட் (பிசி) | சராசரி | நல்ல | சிறப்பானது |
| பாலியூரிதீன் (TPU) | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை |
| அக்ரிலிக் | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
கிரேடு SPI-B மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான பொருள் பொருத்தம்
| பொருள் | பி-1 | பி-2 | பி-3 |
| ஏபிஎஸ் | நல்ல | நல்ல | சிறப்பானது |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) | நல்ல | நல்ல | சிறப்பானது |
| பாலிஸ்டிரீன் (PS) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| HDPE | நல்ல | நல்ல | சிறப்பானது |
| நைலான் | நல்ல | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| பாலிகார்பனேட் (பிசி) | நல்ல | நல்ல | சராசரி |
| பாலியூரிதீன் (TPU) | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | சராசரி | சராசரி |
| அக்ரிலிக் | நல்ல | நல்ல | நல்ல |
கிரேடு SPI-C மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான பொருள் பொருத்தம்
| பொருள் | சி-1 | C-2 | C-3 |
| ஏபிஎஸ் | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| பாலிஸ்டிரீன் (PS) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| HDPE | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| நைலான் | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| பாலிகார்பனேட் (பிசி) | சராசரி | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை |
| பாலியூரிதீன் (TPU) | நல்ல | நல்ல | நல்ல |
| அக்ரிலிக் | நல்ல | நல்ல | நல்ல |
கிரேடு SPI-D மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான பொருள் பொருத்தம்
| பொருள் | டி-1 | டி-2 | டி-3 |
| ஏபிஎஸ் | சிறப்பானது | சிறப்பானது | நல்ல |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| பாலிஸ்டிரீன் (PS) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | நல்ல |
| HDPE | சிறப்பானது | சிறப்பானது | சிறப்பானது |
| நைலான் | சிறப்பானது | சிறப்பானது | நல்ல |
| பாலிகார்பனேட் (பிசி) | சிறப்பானது | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை |
| பாலியூரிதீன் (TPU) | சிறப்பானது | சிறப்பானது | நல்ல |
| அக்ரிலிக் | சராசரி | சராசரி | சராசரி |
மோல்டிங் அளவுருக்கள்
ஊசி வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை சில காரணங்களுக்காக மேற்பரப்பு முடிவை பாதிக்கிறது.நீங்கள் வேகமான ஊசி வேகத்தை அதிக உருகும் அல்லது அச்சு வெப்பநிலையுடன் இணைக்கும் போது, விளைவு பகுதியின் மேற்பரப்பின் பளபளப்பாக அல்லது மென்மையாக இருக்கும்.உண்மையில், வேகமான ஊசி வேகம் ஒட்டுமொத்த பளபளப்பையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, ஒரு அச்சு குழியை விரைவாக நிரப்புவது குறைவாக தெரியும் வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் உங்கள் பங்கிற்கு வலுவான அழகியல் தரத்தை உருவாக்கும்.
ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பைத் தீர்மானிப்பது ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு மேம்பாட்டில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கருத்தாகும் மற்றும் விரும்பிய முடிவுகளை அடைய வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது சிந்திக்கப்பட வேண்டும்.உங்கள் உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதியின் இறுதிப் பயன்பாட்டை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டீர்களா?
Xiamen Ruicheng உங்கள் பகுதியின் அழகியலையும் செயல்பாட்டையும் மேம்படுத்தும் மேற்பரப்பைத் தீர்மானிக்க உங்களுக்கு உதவட்டும்.
இடுகை நேரம்: மே-22-2023