TPU மோல்டிங் செயல்முறைக்கு பல்வேறு முறைகள் உள்ளன:ஊசி மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் போன்றவை, இதில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மிகவும் பொதுவானது.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் செயல்பாடு TPU ஐ தேவையான பகுதிகளாக செயலாக்குவதாகும், இது மூன்று நிலைகளில் முன்-வார்ப்பு, ஊசி மற்றும் வெளியேற்றத்தின் இடைவிடாத செயல்முறையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
இரண்டு வகையான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன, உலக்கை வகை மற்றும் திருகு வகை, மற்றும் திருகு வகை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சீரான வேகம், பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் உருகுதல் ஆகியவற்றை வழங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
TPU மெட்டீரியல் மோல்டிங் நிபந்தனைகள்
TPU க்கான மிக முக்கியமான மோல்டிங் நிலைமைகள் வெப்பநிலை நிலை, மன அழுத்தம் மற்றும் பிளாஸ்டிசிங் சுழற்சி மற்றும் குளிர்ச்சியை பாதிக்கும் நேரம் ஆகும்.இந்த அளவுகோல்கள் TPU பகுதியின் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும்.சிறந்த கையாளுதல் நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தினால், இதன் விளைவாக சீரான வெள்ளை முதல் பழுப்பு நிற பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.
வெப்ப நிலை
TPU மோல்டிங் நடைமுறையில் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டிய வெப்பநிலை நிலைகள் பீப்பாய் வெப்பநிலை நிலை, முனை வெப்பநிலை நிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை ஆகும்.முதல் இரண்டு வெப்பநிலைகள் பொதுவாக TPU இன் பிளாஸ்டிசைசேஷன் மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் பிந்தைய வெப்பநிலை TPU இன் குளிர்ச்சியை பாதிக்கிறது.
அ.பீப்பாய் வெப்பநிலை நிலை
பீப்பாய் வெப்பநிலை நிலை விருப்பம் TPU இன் உறுதியுடன் தொடர்புடையது.அதிக திடத்தன்மை கொண்ட TPU இன் உருகும் வெப்பநிலை நிலை அதிகமாக உள்ளது, எனவே இயந்திரத்தின் வெப்பநிலையின் முடிவில் அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.TPU கையாளுதலுக்கான பீப்பாய் வெப்பநிலை வரம்பு 177 ~ 232 ℃.
பீப்பாய் வெப்பநிலை அளவின் சுழற்சி பொதுவாக ஹாப்பர் பக்கத்திலிருந்து முனை வரை இருக்கும், படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, இதனால் TPU வெப்பநிலை நிலை படிப்படியாக ஏறி நிலையான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் நோக்கத்தை நிறைவேற்றுகிறது.
பி.முனை வெப்பநிலை
இது பொதுவாக உகந்த பீப்பாய் வெப்பநிலை அளவை விட சற்று குறைவாக இருக்கும், இது நேராக-மூலம் முனையில் இருந்து TPU உமிழ்வதைத் தடுக்கிறது.
உமிழ்நீரில் இருந்து விடுபட சுய-பூட்டுதல் முனை பயன்படுத்தப்பட்டால், முனையின் வெப்பநிலையை பீப்பாயின் உகந்த வெப்பநிலை நிலைக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்.
c.அச்சு வெப்பநிலை
அச்சு வெப்பநிலை TPU தயாரிப்புகளின் உள்ளார்ந்த பண்புகள் மற்றும் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.அதன் செல்வாக்கு காரணிகள் TPU இன் படிகத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பின் அளவு போன்ற பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக நீர் போன்ற நிலையான வெப்பநிலை நிலை குளிரூட்டும் கருவி மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் படிகத்தன்மை கொண்ட TPU க்கு அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் வெப்பநிலை அதிகமாக தேவைப்படுகிறது.TPU உருப்படிகளின் அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக 10 ~ 60 ℃ இல் இருக்கும்.
அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் வெப்பநிலை அளவு குறைக்கப்பட்டால், அது தயாரிப்பு மற்றும் செயல்திறனில் மாற்றங்களுக்கு பிந்தைய சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
அழுத்தம்
ஊசி செயல்முறை அழுத்தம் பிளாஸ்டிக்சிங் அழுத்தம் (பின் அழுத்தம்) மற்றும் ஊசி அழுத்தம் அடங்கும்.
ஷாட் செயல்முறை என்பது பிளாஸ்டிசிங் அழுத்தம் (முதுகு அழுத்தம்) மற்றும் ஷாட் பிரஷர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
பின் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது உருகும் வெப்பநிலையை உயர்த்தும், பிளாஸ்டிசிங் விகிதத்தை குறைக்கும், உருகும் வெப்பநிலையின் அளவை சீராக மாற்றும், நிழல் பொருட்களை ஒரே சீராக கலந்து, கரை வாயுவை வெளியேற்றும், இருப்பினும் அது நிச்சயமாக மோல்டிங் சுழற்சியை நீட்டிக்கும்.TPU இன் பின் அழுத்தம் பொதுவாக 0.3 முதல் 4 MPa வரை இருக்கும்.
ஷாட் ஸ்ட்ரெஸ் என்பது ஸ்க்ரூவின் மேற்புறத்தில் உள்ள TPU தொடர்பான அழுத்தமாகும், மேலும் அதன் செயல்பாடானது TPU இன் ஓட்ட எதிர்ப்பை பீப்பாயிலிருந்து குழி வரை பெறுவதும், உருகும் ஏற்றத்தின் வீதத்தை வழங்குவதும், உருகுவதை சிறியதாக்குவதும் ஆகும்.
TPU ஓட்ட எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை நிரப்புதல் விகிதம் கரைக்கும் பாகுத்தன்மையுடன் மிகவும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் உருகும் பாகுத்தன்மை TPU கடினத்தன்மை மற்றும் உருகும் வெப்பநிலையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, அதாவது, உருகும் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தால் மட்டுமே கண்டறியப்படுவதில்லை, மேலும் TPU இன் திடத்தன்மையால் நிறுவப்பட்டது. .
TPU இன் ஷாட் அழுத்தம் பொதுவாக 20 ~ 110MPa ஆகும்.பிடிப்பு அழுத்தமானது உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தின் பாதியுடன் தொடர்புடையது, மேலும் TPU ஐ சமமாக பிளாஸ்டிசைஸ் செய்ய முதுகு அழுத்தம் 1.4 MPa க்கு கீழே பட்டியலிடப்பட வேண்டும்.
நேரம்
ஒரு ஷாட் செயல்முறையை முடிக்க தேவையான நேரம் ஊசி மோல்டிங் சுழற்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது.
மோல்டிங் சுழற்சியில் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் நிரப்பும் நேரம், வைத்திருக்கும் நேரம், குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் பல்வேறு நேரம் (அச்சு மற்றும் பூஞ்சை திறப்பு, அச்சு துவக்கம், அச்சு மூடுதல் மற்றும் பல) ஆகியவை அடங்கும், இது தொழிலாளர் திறன் மற்றும் சாதனங்களின் பயன்பாட்டை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
TPU இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சுழற்சியானது திடத்தன்மை, பகுதி தடிமன் மற்றும் தயாரிப்பின் தேவைகள் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, TPU மோல்டிங் சுழற்சியானது அச்சு வெப்பநிலை நிலையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஊசி விகிதம்
ஷாட் வீதம் பொதுவாக TPU இன்ஜெக்ஷன் கட்டப்பட்ட பொருட்களின் உள்ளமைவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.தடிமனான எண்ட் ஃபேஸ் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு குறைந்த ஷாட் வேகம் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் ஸ்லிம் எண்ட் ஃபேஸுக்கு வேகமான ஊசி விகிதம் தேவைப்படுகிறது.
TPU இன்ஜெக்ஷன் வார்ப்பட தயாரிப்புகளுக்கு பிந்தைய சிகிச்சை
பீப்பாயில் உள்ள சமமற்ற பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் அல்லது அச்சு குழியில் வெவ்வேறு குளிரூட்டும் விலைகள் காரணமாக TPU, அடிக்கடி ஒழுங்கற்ற உருவாக்கம், சீரமைப்பு மற்றும் சுருக்கத்தை உருவாக்குகிறது, இது பொருளின் உட்புற பதற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது தடிமனான சுவர் தயாரிப்புகள் அல்லது தயாரிப்புகளில் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. உலோக செருகல்கள்.
சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டில், உட்புற அழுத்தம் மற்றும் பதட்டம் உள்ள பொருட்கள் பொதுவாக இயந்திர சொத்து அழிவு, மேற்பரப்பு வெள்ளி மற்றும் சிதைவு மற்றும் பிளவு ஆகியவற்றுடன் போராடுகின்றன.
உற்பத்தியில் உள்ள இந்த பிரச்சனைகளுக்கான சேவை பொருட்களை கடினப்படுத்துவதாகும்.அனீலிங் வெப்பநிலை நிலை TPU ஷாட் உருவான தயாரிப்புகளின் உறுதியைப் பொறுத்தது, தயாரிப்பு அனீலிங் வெப்பநிலையின் அதிக உறுதிப்பாடு கூடுதலாக அதிகமாக உள்ளது, குறைந்த திடத்தன்மை வெப்பநிலை அளவும் குறைக்கப்படுகிறது;மிகவும் விலையுயர்ந்த வெப்பநிலை நிலை தயாரிப்பு சிதைந்துவிடும் அல்லது சிதைந்துவிடும், அதே போல் உள் மன அழுத்தம் மற்றும் பதட்டத்தை நீக்கும் நோக்கத்தை அடைய குறைவாக இருக்கும்.
குறைந்த வெப்பநிலை நிலையில் நீண்ட காலத்திற்கு TPU அனீலிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், குறைந்த உறுதியுடன் கூடிய பொருட்களை பல வாரங்களுக்கு பகுதி வெப்பநிலையில் வைத்து மிகவும் பயனுள்ள செயல்திறனை அடைய முடியும்.
அனீலிங் சூடான காற்று அடுப்பில் செய்யப்படலாம், அக்கம் பக்கத்திற்கு அதிக வெப்பம் மற்றும் தயாரிப்பு சிதைந்துவிடாமல் இருக்க வைக்கும் இடத்தைக் கவனியுங்கள்.அனீலிங் உட்புற பதற்றத்திலிருந்து விடுபடுவது மட்டுமல்லாமல், இயந்திர வீடுகளை அதிகரிக்கவும் முடியும்.
TPU மெட்டீரியல் இன்லே இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்
அமைக்க மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, TPU கூறுகள் எஃகு செருகல்களுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன.உலோகச் செருகல் முதலில் ஊசி அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஆகியவற்றில் ஒரு நிலையான அமைப்பில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு அதன் பிறகு ஒரு முழு தயாரிப்புக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
TPU தயாரிப்புகள்வெப்ப கட்டிடங்களில் உள்ள வேறுபாடு மற்றும் எஃகு செருகல்கள் மற்றும் TPU ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள சுருங்குதல் வீதத்தில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக செருகல்கள் TPU உடன் பாதுகாப்பாகப் பின்பற்றப்படுவதில்லை. இந்தச் சிக்கலைத் தவிர்ப்பதற்கான விருப்பம் எஃகு செருகியை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதாகும். கரையின் நிலை வேறுபாடு, அதனால் ஷாட் செயல்முறையின் போது செருகலைச் சுற்றியுள்ள கரைப்பானது படிப்படியாக குளிர்ச்சியடையும், சுருங்குதல் மிகவும் சீரானது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சூடான பொருள் சுருக்கம் நிகழ்கிறது.
TPU இன்லே மோல்டிங் ஒரு உறுதியான பிணைப்பைப் பெறுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, செருகலை பிசின் பூசலாம், அதன் பிறகு 120 ° C க்கு சூடாக்கி பின்னர் உட்செலுத்தப்படும்.கூடுதலாக, TPU பயன்படுத்தப்படும் லூப்ரிகண்ட் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.
TPU மறுசுழற்சி பொருளின் மறுபயன்பாடு
TPU செயலாக்க செயல்பாட்டில், பிரதான நீரோடை சேனல், பன்மடங்கு சேனல் மற்றும் தகுதியற்ற பொருட்கள் போன்ற கழிவுப்பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.
ஊக முடிவுகளிலிருந்து, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு 100 சதவிகிதம் புதிய பொருளுடன் கலக்கப்படவில்லை, சரிவின் இயந்திர பண்புகள் மிகவும் தீவிரமாக இல்லாவிட்டால், முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஊசி நிலைமைகளை சிறந்த மட்டத்தில் பராமரிக்க, 25% முதல் 30% வரை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம் நல்லது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் மற்றும் அதே இனங்கள் விவரக்குறிப்புகளின் புதிய பொருள், மாசுபடுத்தப்பட்ட அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக இணைக்கப்பட்டிருப்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் அதிக நேரம் சேமிக்கப்படக்கூடாது, சிறந்த உடனடியாக கிரானுலேட்டட், உலர் பயன்பாடு .மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் உருகும் பாகுத்தன்மை பொதுவாக குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மோல்டிங் நிலைமைகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
சுருக்கம்
இந்தக் கட்டுரை TPU மெட்டீரியல்களின் பண்புகள், மோல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் மோல்டிங் முறைகள் ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, இது உங்கள் TPU மெட்டீரியல் திட்டத்திற்கு உதவும்.
கட்டுரை TPU பற்றி குறிப்பிடுகிறதுஓவர்மோல்டிங்மற்றும் TPU இன்செர்ட் மோல்டிங் செயல்முறைகள், இதற்கு இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் சப்ளையர்கள் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தயாரிப்பு சப்ளையர்களின் உயர் அனுபவம் தேவை.
இந்த இரண்டு செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கிய திட்டம் உங்களிடம் இருந்தால், திட்டத்தை சீராக செயல்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்காக ஊசி அச்சு தொழிற்சாலை மற்றும் ஊசி வடிவ தயாரிப்பு தொழிற்சாலை ஆகியவை ஒத்த தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் அனுபவம் பெற்றுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
உங்களுக்கு ஏதேனும் உதவி தேவைப்பட்டால் தயவு செய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ள!
இடுகை நேரம்: ஏப்-23-2024