பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுக்கும் சுருக்க விகிதத்திற்கும் என்ன தொடர்பு?

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு மற்றும் சுருக்க விகிதத்திற்கு இடையிலான உறவு சிக்கலானது மற்றும் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, அவற்றுள்:

1.பொருள் வகை:வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் வெவ்வேறு சுருக்க விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை 0.5% முதல் 2% வரை இருக்கும், இது இறுதிப் பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் வழக்கமான சுருக்க விகிதங்களைக் கொண்ட சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

2.பாலிஎதிலீன் (PE):PE குறைந்த சுருக்க விகிதம் 0.5% முதல் 1% வரை உள்ளது.பேக்கேஜிங் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP):PP 0.8% முதல் 1.5% வரை மிதமான சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.இந்த பொருள் வீட்டுப் பொருட்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் வாகன பாகங்கள் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அக்ரிலோனிட்ரைல்-புட்டாடீன்-ஸ்டைரீன் (ABS):ஏபிஎஸ் 1% முதல் 1.5% வரை மிதமான சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.இந்த பொருள் பொதுவாக பொம்மைகள், மின்னணுவியல் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற தாக்க எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நைலான் (PA):நைலான் ஒப்பீட்டளவில் 1.5% முதல் 2% வரை சுருங்கும் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.இந்த பொருள் பெரும்பாலும் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் போன்ற உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளிலும், பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை முக்கிய காரணியாக இல்லாத பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2, சுவர் தடிமன்:
சுவரின் தடிமன் என்பது பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவில் சுருக்கத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.எப்படி என்பது இங்கே:

தடிமனான சுவர்கள் அதிக சுருக்க விகிதங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன,அச்சு நிரப்புவதற்கு அதிக பொருள் தேவைப்படுவதால், அதிக அளவு சுருக்கம் ஏற்படுகிறது.சுவர் பகுதி தடிமனாக இருந்தால், வெப்பம் வெளியேற அதிக நேரம் எடுக்கும், இது மெதுவான குளிரூட்டும் வீதத்தையும் அதிக சுருக்கத்தையும் விளைவிக்கும்.

சீரற்ற சுவர் தடிமன் சீரற்ற சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், பகுதியின் வெவ்வேறு பகுதிகள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் குளிர்ந்து திடப்படும்.இதன் விளைவாக, இறுதிப் பகுதியில் சிதைவு, சிதைவு மற்றும் பிற பரிமாணத் தவறுகள் ஏற்படலாம்.

சுருக்கத்தை குறைக்க மற்றும் நிலையான, உயர்தர பாகங்களை அடைய, சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை மேம்படுத்துவது மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, மெதுவான ஊசி வேகம் மற்றும் அச்சு துவாரங்களை சீரான நிரப்புதல் போன்ற செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.கூடுதலாக, வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) போன்ற உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் சுருக்கத்தை கணிக்க மற்றும் பகுதி தரத்தில் அதன் தாக்கத்தை குறைக்க அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.

3, பகுதி வடிவியல்:
ஒரு பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவியல் சுருங்குவதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் அது பிளாஸ்டிக் பாய்கிறது, குளிர்விக்கிறது மற்றும் அதன் அச்சுக்குள் திடப்படுத்துகிறது.

சிக்கலான வடிவவியல்: அடிக்கட்டுகள், ஆழமான பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வளைவுகள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட பாகங்கள், பிளாஸ்டிக் சிக்கியுள்ள மற்றும் சமமாக சுருங்க முடியாத பகுதிகளில் விளைவிக்கலாம்.இது இந்தப் பகுதிகளில் அதிக சுருங்குதல் விகிதங்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் இறுதிப் பகுதியில் சிதைவு, சிதைவு மற்றும் பிற பரிமாணத் தவறுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

பொருள் ஓட்டம்: பிளாஸ்டிக் பாய்ந்து அச்சு நிரப்பும் விதமும் பகுதி வடிவவியலால் பாதிக்கப்படலாம்.அச்சுகளின் அனைத்துப் பகுதிகளிலும் பிளாஸ்டிக் சீராகப் பாயவில்லை என்றால், அது சில பகுதிகளில் அதிக சுருக்க விகிதங்களை ஏற்படுத்தலாம்.
குளிரூட்டும் வீதம்: பிளாஸ்டிக்கின் குளிரூட்டும் வீதமும் பகுதி வடிவவியலால் பாதிக்கப்படுகிறது.சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட பகுதிகளில், பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து திடப்படுத்த அதிக நேரம் எடுக்கலாம், இதனால் அதிக சுருக்க விகிதங்கள் ஏற்படலாம்.

4, அச்சு வெப்பநிலை:

அச்சுகளின் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து திடப்படுத்தும் விகிதத்தை பாதிக்கிறது.அதிக அச்சு வெப்பநிலைகள் மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதங்களை ஏற்படுத்தும், இது சுருக்கத்தை அதிகரிக்கும்.மாறாக, குறைந்த அச்சு வெப்பநிலையானது வேகமான குளிரூட்டும் விகிதங்களை ஏற்படுத்தலாம், இது சுருங்குவதைக் குறைக்கலாம், ஆனால் இறுதிப் பகுதியில் அதிகரித்த வார்ப்பிங் மற்றும் பிற பரிமாணத் தவறுகளையும் விளைவிக்கலாம்.

Xiamen Ruicheng இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நுட்பங்களில் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் குழுவைக் கொண்டுள்ளதுஇது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை உணரிகள் போன்ற செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே போல் சீரான குளிர்ச்சி மற்றும் நிலையான பகுதி தரத்தை உறுதிப்படுத்த அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

Xiamen Ruicheng குறிப்பு: கவனமாக முன்மாதிரி மற்றும் சோதனை சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், நிலையான, உயர்தர பாகங்களுக்கு அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும் உதவும்.